Il processo di approvazione parte del prodotto è una parte necessaria del processo di fabbricazione per le parti utilizzate nel settore automobilistico per i produttori di fornitura di parti di un cliente. L'utilizzo del sistema PPAP è richiesto da, e il processo delineato sotto, l'Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione 16949 standard di qualità, con il processo e principi del processo descritto nel manuale Automotive Industry Action Group on PPAP. Documentazione
PPAP è stato creato come una linea guida del settore che richiede al fornitore di parti di produzione automobilistica e strumenti di presentare relazioni e documenti specifici riguardanti la produzione e processo di ricerca utilizzate per creare la parte fornita. Nel processo, parti produttori sono tenuti a presentare i documenti con 18 pezzi campione. Tali documenti includono esigenze di progettazione, documenti di modifica tecnica, piani di controllo, prodotti esempio e gli esempi di master. Record di conformità devono essere inclusi nei documenti presentati per garantire le parti sono fabbricate per la qualità richiesta e standard di produzione.
Usa
Anche se l'uso principale del PPAP è per la produzione e la produzione di nuove parti, il processo deve essere completato quando modifiche tali da parti o il processo produttivo stesso per assicurare la qualità della produzione rimane costante. Motivi per il completamento del processo includono il movimento di strumenti e attrezzature di produzione di nuove sedi, il trasferimento del processo di utensili ad un nuovo fornitore e l'uso di diversi materiali nel processo di produzione. PPAP è inoltre completata quando, strumenti riparati o ristrutturati nuovi sono utilizzati nella produzione di parti e quando sono apportate modifiche alle parti e il processo di ingegneria o di utensili.
Principi
L'utilizzo della linea guida PPAP è di aumentare l'efficienza del processo di produzione per l'industria automobilistica garantendo gli standard minimi per la produzione di parti e il processo di produzione delle parti. L'uso di PPAP e lo standard di qualità ISO 16949 sono progettati anche per garantire i produttori del settore auto, come la Chrysler e Ford, sono soddisfatti e avere fiducia nel processo di produzione, secondo il Technical College Midlands.
Livelli
Indipendentemente dal cliente, fornitore e del tipo di parte che viene fabbricato, le linee guida PPAP richiedono il completamento di tutti gli elementi del PPAP. Ci sono cinque livelli di PPAP, con livello 1 al livello più basso della documentazione richiesta per la presentazione al cliente. Per un livello di 1 PPAP presentazione il fornitore deve presentare solo una parte sottomissione mandato, ma tutti gli altri elementi del PPAP deve essere completata con la trattativa PPAP sopra il piano di controllo per le parti di ingegneria.